01 Bevezetés
Mint energiaátvitorító hordozó, nagyfeszültségű vezetékeket kell pontossággal eljárni, és vezetőképességüknek meg kell felelnie az erős feszültség és az aktuális követelményeknek. Az árnyékoló réteget nehéz feldolgozni, és magas vízszigetelő szintet igényel, ami megnehezíti a nagyfeszültségű huzalkötegek feldolgozását. A nagyfeszültségű huzalkötegek gyártásának folyamatának tanulmányozásakor az első dolog, amelyet figyelembe kell venni, az a problémák megoldása, amelyek előzetesen felmerülnek a feldolgozás során. Sorolja fel azokat a problémákat és megjegyzéseket, amelyekre előre kell figyelmet fordítani a folyamatkártyán, például a nagyfeszültségű csatlakozó határát és a plug-in helyét. Az összeszerelési sorrend, a hő zsugorodási helyzete stb. A feldolgozás során világossá teszi, ami javítja a feldolgozási hatékonyságot, és javítja a nagyfeszültségű huzalkötegek termékminőségét.
02 előkészítés a nagyfeszültségű huzalköteg-folyamat előállításához
1.1 A nagyfeszültségű vonalak összetétele
A nagyfeszültségű vezetékköteg magában foglalja: nagyfeszültségű vezetékek, magas hőmérsékleten rezisztens hullámos csövek, nagyfeszültségű csatlakozók vagy őrölt vas, hő zsugorodó csövek és címkék.
1.2 A nagyfeszültségű vonalak kiválasztása
Válassza ki a vezetékeket a rajzkövetelmények szerint. Jelenleg a nehéz teherautó, a nagyfeszültségű kábelkötegek többnyire kábeleket használnak. Névleges feszültség: AC1000/DC1500; hőállósági szint -40 ~ 125 ℃; Lángrésítő, halogénmentes, alacsony füstjellemzők; Kettősrétegű szigetelés árnyékoló réteggel, külső szigetelés narancssárga. A modellek sorrendjét, a feszültségszinteket és a nagyfeszültségű termékek specifikációit az 1. ábra mutatja:
1. ábra: A nagyfeszültségű termékek elrendezési sorrendje
1.3 nagyfeszültségű csatlakozó kiválasztása
A kiválasztási követelményeknek megfelelő nagyfeszültségű csatlakozók megfelelnek az elektromos paramétereknek: névleges feszültség, névleges áram, érintkezési ellenállás, szigetelési ellenállás, ellenállási feszültség, környezeti hőmérséklet, védelmi szint és paraméterek sorozata. Miután a csatlakozót kábelszerelvényré alakították, figyelembe kell venni a teljes jármű és a berendezés rezgésének a csatlakozóra vagy érintkezésre gyakorolt hatását. A kábelszerelvényt el kell vezetni és megfelelően rögzíteni kell a huzalozási kábel tényleges beszerelési helyzete alapján az egész járműn.
A konkrét követelmények az, hogy a kábelszerelvényt egyenesen a csatlakozó végétől kell továbbítani, és az első rögzített pontot 130 mm-en belül kell beállítani annak biztosítása érdekében, hogy a rögzített pont és az eszközoldali csatlakozó, például a remegés vagy a mozgás között nincs relatív elmozdulás. Az első rögzített pont után legfeljebb 300 mm -t, és időközönként rögzítve, és a kábel -kanyarokat külön kell rögzíteni. Sőt, a kábelszerelvény összeszerelésekor ne húzza túl szorosan a huzalkötegét, hogy elkerülje a huzalköteg rögzített pontjainak húzását, amikor a jármű göndör állapotban van, ezáltal meghúzza a huzalkötegét, és virtuális kapcsolatokat okoz a huzalköteg belső érintkezésein vagy akár a vezetékek megszakításán.
1.4 A kiegészítő anyagok kiválasztása
A fújtató bezárt és a szín narancssárga. A fújtató belső átmérője megfelel a kábel specifikációinak. Az összeszerelés utáni rés kevesebb, mint 3 mm. A fújtató anyaga nejlon PA6. A hőmérsékleti ellenállási tartomány -40 ~ 125 ℃. Ez a lángrátló és a só spray -rezisztens. korrózió. A hőtárgy cső ragasztótartalmú, zsugorítható csőből készül, amely megfelel a huzal specifikációinak; A címkék piros a pozitív pólushoz, fekete a negatív pólushoz, és sárga a termékszámhoz, tiszta írással.
03 nagy huzalköteg -folyamat előállítása
Az előzetes kiválasztás a legfontosabb előkészítés a nagyfeszültségű vezetékkötegekhez, amely sok erőfeszítést igényel az anyagok, a rajzkövetelmények és az anyagi előírások elemzésére. A nagyfeszültségű huzalköteg-technológia előállítása teljes és egyértelmű információt igényel annak biztosítása érdekében, hogy a feldolgozási folyamat során egyértelműen meg lehet ítélni a figyelmet igénylő kulcsfontosságú pontokat, nehézségeket és ügyeket. A feldolgozás során teljes mértékben a feldolgozó kártya követelményei szerint készül, amint azt a 2. ábra mutatja:
2. ábra
(1) a folyamatkártya bal oldala megmutatja a műszaki követelményeket, és minden hivatkozásra a műszaki követelmények vonatkoznak; A jobb oldalon az óvintézkedéseket mutatja: tartsa a végfelületeket öblítéssel, amikor a terminálok krimpálódnak, tartsa a címkéket ugyanazon a síkon, amikor hő zsugorodik, és az árnyékoló réteg méretének, a speciális csatlakozók lyuk helyzetének korlátozásának kulcsa, stb.
(2) Előzetesen válassza ki a szükséges anyagok előírásait. Huzal átmérője és hossza: A nagyfeszültségű vezetékek 25 mm2 és 125 mm2 között vannak. Ezeket funkcióik szerint választják ki. Például a vezérlőknek és a BMS -nek nagy négyzet alakú vezetékeket kell választaniuk. Az akkumulátorokhoz kis négyzet alakú vezetékeket kell kiválasztani. A hosszúságot a plug-in margójának megfelelően kell beállítani. A vezetékek sztriptízét és sztriptízét: A vezetékek krimpálásához egy bizonyos hosszúságú rézhuzal -krimping csatlakozók lecsökkentését igényli. Válassza ki a megfelelő sztrippelő fejet a terminál típusának megfelelően. Például az SC70-8-t 18 mm-ről kell levetni; Az alsó cső hossza és mérete: A cső átmérőjét a huzal specifikációinak megfelelően választják ki. A hő zsugorodó cső mérete: A hő zsugorodó csövet a huzal specifikációinak megfelelően választják ki. Nyomtatási címke és hely: Határozza meg az egységes betűtípust és a szükséges kiegészítő anyagokat.
(3) A speciális csatlakozók összeszerelési sorrendje (a 3. ábrán látható): Általában magában foglalja a porfedelet, a dugóház alkatrészeit, az emelőalkatrészeket, a könyök kiegészítőket, az árnyékoló gyűrűt, a tömítő alkatrészeket, a kompressziós anyákat stb.; A szekvenciális összeszerelés és a krimping szerint. Hogyan kell kezelni az árnyékoló réteget: Általában a csatlakozó belsejében van egy árnyékoló gyűrű. A vezetőképes szalaggal való csomagolás után az árnyékoló gyűrűhöz van csatlakoztatva és a héjhoz csatlakoztatva, vagy az ólomhuzal a talajhoz van csatlakoztatva.
3. ábra Speciális csatlakozó szerelvény szekvenciája
A fentiek meghatározása után a folyamatkártyával kapcsolatos információk alapvetően teljesek. Az új energiapároskártya sablonja szerint egy standard folyamatkártyát lehet előállítani és előállítani a folyamat követelményei szerint, teljes mértékben megvalósítva a nagyfeszültségű vonalak hatékony és kötegelt előállítását.
A postai idő: március 14-2024