1. felszerelés
1. Berendezés a krimpelés magasságának és szélességének mérésére
2. eszköz a Crimp Wings vagy más megfelelő módszer megnyitásához, amely megnyithatja a szigetelő réteg krimpja szárnyait anélkül, hogy a vezető magja károsítaná. (MEGJEGYZÉS: A műanyag huzal-bántó szárnyak kinyitásának lépését elkerülheti egy nem primtációs szigetelési módszer alkalmazásával, miközben a magvezetékeket elrontja)
3. Force teszter (szakítógép)
4. Fej sztriptíz, tű orrfogók és/vagy átlós fogók
2. Szakaszok
Mindegyik vizsgált krimpingmagassághoz legalább 20 mintát igényel a teszteléshez (legalább 3 krimpációs magasságra van szükség, és általában 5 krimping -magas mintát látnak el a jobb kiválasztáshoz). Többmagos párhuzamos krimpáláshoz, egynél több huzal átmérőjével, a vonalnak mintákat kell hozzáadnia
3. Lépések
1. A kihúzható erő teszt során a szigetelő szárnyakat kinyitni kell (vagy nem bántalmazni).
2. A kihúzási erő teszt megköveteli a huzal előzetes meghökkentését (például annak érdekében, hogy megakadályozzuk a helytelen ráncolást a kihúzási erő tesztelése előtt, a huzalt meg kell húzni a teszt előtt).
3. Használjon egy mikrométerrel az egyes minták maghuzalának krimpációs magasságát és szélességét.
4. Ha a szigetelési kripp szárny nem nyílik meg, akkor használjon egy krimpolót eltávolítót, hogy más megfelelő eszközöket szerezzen annak megnyitásához, hogy a húzóerő csak tükrözze a Crime Crimp Csatlakozás teljesítményét.
5. Vizuálisan azonosítsa azt a területet, ahol a krimping szárnyak nyitva vannak, hogy a magvezeték ne sérüljön meg. Ne használja, ha sérült.
6. Mérje meg és rögzítse az egyes minták húzóerejét a newtonokban.
7. Az axiális mozgási sebesség 50 ~ 250 mm/perc (100 mm/perc ajánlott).
8. 2 vezetékes párhuzamos feszültség, 3 vezetékes párhuzamos feszültség vagy több vezetékes párhuzamos feszültség esetén a párhuzamos vezetők mind 1 mm² alatt vannak. Húzza meg a legkisebb huzalt. (Például 0,35/0,50 párhuzamos nyomás, húzza meg 0,35 mm² huzalt)
2 vezetékes párhuzamos feszültség, 3 vezetékes párhuzamos feszültség vagy több vezetékes párhuzamos feszültség esetén, és a párhuzamos vezető tartalma nagyobb, mint 1 mm², a legkisebb keresztmetszetű és a legnagyobb keresztmetszettel kell húzni egyet.
Néhány példa:
Például 0,50/1,0 párhuzamos nyomás esetén mindkét vezetéket külön kell megvizsgálni;
0,5/1,0/2,0 három párhuzamos nyomáson húzza ki a 0,5 mm² és 2,0 mm² vezetékeket;
0,5/0,5/2,0 három párhuzamos feszültségre húzza a 0,5 mm² és 2,0 mm² vezetékeket.
Néhány ember megkérdezheti, mi van, ha a hárompontos vezetékek mind 0,50 mm²? Nincs mód. Ajánlott mindhárom vezeték tesztelése. Végül is nem gondolhatunk semmilyen problémát.
Megjegyzés: Ebben az esetben 20 mintára van szükség minden huzalméret -teszthez. Az egyes szakító értékek tesztelése új mintát igényel.
9. Használja a következő képletet az átlagos és a szórás kiszámításához (használjon Excel vagy más megfelelő táblázatokat a kiszámítási lépéssel kapott szakító eredmények átlagos és szórási eredményeinek kiszámításához). A jelentés tükrözi az egyes krimplációs magasságok minimális, maximális és átlagértékét. Érték (x), szórás (ok) és átlag mínusz a szórás 3 -szorosa (`x -3s).
Itt, xi = minden szakítóerő értéke, n = a minták száma
A és B képlet - a kihúzási erő kritériumának átlagos és szórása
10. A jelentésnek dokumentálnia kell az összes vizuális ellenőrzés eredményeit.
4. Elfogadási szabványok
Az A és B képlet felhasználásával kiszámított (`X-3S) esetében az A és B táblázatban lévő megfelelő szakítóerő-értékekkel összhangban kell lennie, vagy annál nagyobbnak kell lennie, vagy annál nagyobb, mint a táblázatban nem felsorolt huzalok átmérőjű vezetékeknél az A és a B táblázat lineáris interpolációs módszere felhasználható a megfelelő feszültségérték kiszámításához.
Megjegyzés: A szakítóerő értékét a krimpingminőség jeleként használják. Ha a húzóerő nem tudja elérni a táblázatban felsorolt szabványokat a huzalhúzó erő miatt (nem a krimpinghez), azt a huzal javítása érdekében mérnöki változásokkal kell megoldani.
A A és B. táblázat - A kihúzási erő követelményei (mm és a mérési méretek)
Az ISO standard dimenziók az ISO 19642 4. részén alapulnak, a SAE a SAE J1127 és a J1128.
0,13 mm2 (26 AWG) vagy kisebb huzalméret, amely speciális kezelést és vezérlést igényel, nem tartozik ebbe a szabványba.
> 10 mm2 esetén a szükséges minimális érték elérhető. Nem kell teljesen levonni, és nincs szükség (`x-3s) értékének kiszámításához.
A postai idő: november-28-2023