Autók alkalmazásában a huzalköteg -hibák rejtett veszélyei erősek, de a hibakapcsolatok előnyei jelentősek, különösen a huzalköteg túlmelegedésének és a rövid áramköröknél, amelyek könnyen tüzekhez vezethetnek. Az autóipari karbantartás fontos feladat az autóipari karbantartás szempontjából fontos feladat a kábelkötegek esetleges hibáinak, a hibás vezetékek megbízható javításának vagy a huzalozási kábelkötegek helyes cseréjének megfelelő időszerű, gyors és pontos azonosítása vagy a kábelkötegek. Fontos intézkedés az autó tűzoltásainak megakadályozására, valamint az autók biztonságos és megbízható használatának biztosítására.
1. Az autóvezeték -kábelkötegek funkciója
Az autóvezetékek telepítésének és ügyes elrendezésének megkönnyítése érdekében a vezetékek szigetelésének védelme és az autó használatának biztonságának biztosítása érdekében a teljes autóvezetékek (autó nagyfeszültségű vonalak,UPS akkumulátor kábelkötegek) Az autón vannak összekapcsolva.
2. A kábelköteg összetétele
A kábelköteg különböző specifikációkkal és teljesítményigényekkel rendelkező vezetékekből áll. A fő specifikációk és teljesítményigények a következők:
1. A huzal keresztmetszeti területe
Az elektromos berendezések terhelési árama szerint a huzal keresztmetszeti területét választják ki. Általános elv az, hogy a hosszú ideig működő elektromos berendezések esetében egy olyan vezetéket választhatunk, amelynek tényleges áramlási kapacitása 60%, és rövid ideig működő elektromos berendezések esetében egy olyan vezeték, amelynek tényleges áramellátási kapacitása 60% és 100% között van; Ugyanakkor figyelembe kell venni a feszültségcseppet és a huzalfűtést az áramkörben is, hogy elkerüljék az elektromos berendezések elektromos teljesítményének és a vezetékek megengedett hőmérsékletének befolyásolását; Egy bizonyos mechanikai szilárdság biztosítása érdekében az alacsony feszültségű vezetők keresztmetszeti területe általában legalább 1,0 mm ²。。
2. A vezetékek színe
Vannak szín- és számozási funkciók az autóáramkörökön. Az autóipari elektromos berendezések növekedésével a vezetékek száma szintén folyamatosan növekszik. Az autóipari elektromos berendezések azonosításának és karbantartásának megkönnyítése érdekében az autóiparban az alacsony feszültségű vezetékek általában különböző színekből állnak, és az autóipar elektromos áramköri diagramján betűtáblákkal vannak ellátva.
A huzalok színkódját (egy vagy két betűvel ábrázolják) általában az autó áramköri rajzán jelzik. Az autó vezetékeinek színei általában különböznek, és két általánosan használt választási alapelv létezik: egyetlen színű és kettős színű. Például: piros (r), fekete (b), fehér (w), zöld (g), sárga (y), fekete -fehér (bw), piros sárga (ry). Az előbbi a fő szín a két hangsorban, az utóbbi a kiegészítő szín.
3. A vezetékek fizikai tulajdonságai
(1) Hajlító teljesítmény, ajtó kábelköteg az ajtó és a kereszteződés között （https://www.shx-wire.com/door-wiring-harness-car-Horn-wire-harness-audio-connection-harness-auto-Door-Window-Wiring-Harness--heng-Hexin-product/））））））））-t.
(2) Magas hőmérsékletű ellenállás, a magas hőmérsékletű területeken használt vezetékeket általában vinil -kloriddal és polietilénnel borítják, jó szigeteléssel és hőállósággal.
(3) Az árnyékolás teljesítménye az utóbbi években az elektromágneses árnyékoló vezetékek használata a gyenge jeláramkörökben szintén növekszik.
4. A kábelkötegek kötődése
(1) A kábel félkötegcsomagolási módszere magában foglalja a szigetelőfesték felhordását és a szárítást, hogy növelje a kábel szilárdságát és szigetelési teljesítményét.
(2) Az új típusú vezetékköteg műanyagba van csomagolva, és az oldalsó vágás műanyag hullámosított csőjébe helyezik, ami növeli az erejét és jobb védelmi teljesítményét, így kényelmesebbé teszi az áramköri hibák megtalálását.
3.
1. Természetes károk
A huzalkötegek használata a szolgálati életükön túlmutató huzal öregedéséhez, szigetelő rétegek repedéséhez, a mechanikai szilárdság jelentős csökkenéséhez vezet, rövid áramköröket, nyitott áramköröket, földelést stb. A vezetékek között, ami a huzalköteg kiégését eredményezi. A huzalköteg -terminálok oxidációja és deformációja rossz érintkezést okozhat, ami az elektromos berendezések hibás működését okozhatja.
2. Elektromos hibák, amelyek a kábelköteg károsodását okozzák
Amikor az elektromos berendezések túlterhelést, rövidzárlatot, földelést és egyéb hibákat tapasztalnak, akkor a vezetékköteg károsodhat.
3. Emberi hiba
Az autóipari alkatrészek összeszerelése vagy javításakor a fémobjektumok összetörhetik a huzalkötegét, ami a huzalköteg szigetelő rétegének repedését okozhatja; Nem megfelelő huzalköteg helyzete; Az elektromos berendezések vezető helyzetét helytelenül csatlakoztatják; Az akkumulátor pozitív és negatív vezetékei megfordulnak; A nem megfelelő csatlakozás és a vezetékek vágása az áramkör karbantartása során az áramköri karbantartás során az elektromos berendezések rendellenes működését okozhatja, és akár kiégheti a huzalkötegeket.
4. Ellenőrzési módszerek az autóvezeték -kábelkötegekhez
1. Vizuális ellenőrzési módszer
Ha az autóipar elektromos rendszerének egy bizonyos része hibásan működhet, rendellenes jelenségek, például füst, szikrák, rendellenes zaj, égett illat és magas hőmérséklet fordulhat elő. Az autó vezetékkötegének és elektromos készülékeinek vizuális ellenőrzésével az emberi test szenzoros szervein keresztül, például a hallgatás, az érintés, az illatú és a megjelenés, a hibás működési hely meghatározható, jelentősen javítva a karbantartási sebességet. Például, ha az autóvezetékek hibája van, rendellenes jelenségek, például füst, szikrák, rendellenes zaj, égett illat és magas hőmérséklet fordul elő. A vizuális ellenőrzés révén a hiba elhelyezkedése és jellege gyorsan meghatározható.
2.
Az autóipari áramköri hibák diagnosztizálásának módszere átfogó diagnosztikai berendezések, multiméter, oszcilloszkóp, jelenlegi bilincs és egyéb műszerek és mérők felhasználásával. Az elektromos vezérlőrendszer járművei esetében a hibakódok keresésére használják a hibakódok keresését a hibák tartományának diagnosztizálására és mérésére; Használjon multiméter, árambilincset vagy oszcilloszkópot a megfelelő áramkör feszültségének, ellenállásának, áramának vagy hullámformájának ellenőrzéséhez, és diagnosztizálja a kábelköteg hibapontját.
3. Szerszám -ellenőrzési módszer
A LAMP vizsgálati módszer jobban alkalmas a huzal rövidzárlatának ellenőrzésére. Az ideiglenes lámpatest -vizsgálati módszer használatakor figyelmet kell fordítani arra, hogy a tesztlámpa nem túl magas. Annak megvizsgálásakor, hogy az elektronikus vezérlő vezérlőkimenet -terminálja -e kimenetet, és van -e elegendő kimenet, külön óvatossággal kell eljárni a vezérlő túlterhelésének és károsodásának elkerülése érdekében. A legjobb, ha diódateszt fényt használ.
4. Huzal ugrási ellenőrzési módszer
A jumper módszer magában foglalja a vezeték használatát a gyanúsított hibás áramkör rövidzárására, a műszer mutatójának vagy az elektromos berendezések működési állapotának megfigyelésével annak meghatározására, hogy van -e nyitott áramkör vagy rossz érintkezés az áramkörben. Az ugrás arra utal, hogy az áramkörben egyetlen huzallal történő két pont összekapcsolása működteti, és a keresztezett áramkör két pontja közötti potenciális különbség nulla, nem pedig rövidzárlat.
5. A kábelkötegek javítása
Kisebb mechanikai károk, szigetelési károk, rövidzárlat, laza vezetékek, rozsdás vagy a huzalcsuklók rossz érintkezése esetén a vezetékköteg nyilvánvaló részeiben javítási módszerek használhatók; A kábelköteg meghibásodásának javításához a hibás működésének alapos kiküszöbölését és annak lehetőségét, hogy ez ismét előfordulhat, a rezgés és a súrlódás alapvető oka miatt előfordulhat a huzal és a fém alkatrészek között.
6. A kábelköteg cseréje
Az olyan hibák esetében, mint az öregedés, a súlyos sérülés, a belső huzal rövidzárlatok vagy a belső huzal rövidzárlatok és a vezetékkötegben lévő nyitott áramkörök, általában a kábelköteg cseréjét kell cserélni.
1. A csere előtt ellenőrizze a vezetékköteg minőségét.
A kábelköteg biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében a használat előtt szigorú ellenőrzést kell végezni, és a tanúsítási ellenőrzéseket kell elvégezni. A talált hibákat nem szabad használni a képzetlen termékek által okozott károk megelőzésére. Ha a feltételek lehetővé teszik, akkor a legjobb, ha az instrumentumokat ellenőrzésre használják.
Az ellenőrzés magában foglalja: Függetlenül attól, hogy a vezetékköteg sérült -e, függetlenül attól, hogy a csatlakozó deformálódik -e, függetlenül attól, hogy a csatlakozók korrodálódnak -e, függetlenül attól, hogy a csatlakozó, a vezetékköteg és a csatlakozó nem érintkezik -e, és hogy a vezetékköteg rövidzárlatú -e vagy sem. A kábelkötegek ellenőrzése elengedhetetlen.
2. Csak a járműben lévő elektromos berendezések hibaelhárítása után cserélhető a kábelköteg.
3. huzalköteg cseréjének lépései.
(1) Készítse el a huzalköteg -szétszerelési és összeszerelő eszközöket.
(2) Távolítsa el a hibás jármű akkumulátorát.
(3) Válasszuk le a kábelköteghez csatlakoztatott elektromos eszköz csatlakozóját.
(4) Készítsen jó munkarendeket az egész folyamat során.
(5) Engedje el a huzalköteg rögzítését.
(6) Távolítsa el a régi kábelkötegeket, és szerelje össze az új vezetékkötegét.
4. Ellenőrizze az új vezetékköteg -csatlakozás helyességét.
A huzalköteg -csatlakozó és az elektromos berendezések közötti helyes kapcsolat az első, amelyet megerősítenek, és azt is biztosítani kell, hogy az akkumulátor pozitív és negatív csatlakozói helyesen vannak csatlakoztatva.
Az ellenőrzés során meg lehet jeleníteni egy őrölt huzalt, amely nem csatlakozik az akkumulátorhoz, és ehelyett egy izzót (12 V, 20W) használjon tesztfényként. Ezt megelőzően az autó összes többi elektromos eszközét ki kell kapcsolni, majd egy teszt könnyű húrot kell használni az akkumulátor negatív termináljának csatlakoztatásához az alváz földjéhez. Miután probléma merül fel az áramkörrel, a tesztfény bekapcsol.
Az áramkör hibaelhárítása után távolítsa el az izzót, és sorosan csatlakoztassa azt egy 30A biztosítékkal az akkumulátor negatív terminálja és a keret földi terminálja között. Ebben az időben ne indítsa el a motort. Csatlakoztassa a járműben lévő megfelelő tápegységeket egyenként, és végezzen egy egyenként a vonatkozó áramkörök átfogó ellenőrzését.
5. Hatalom a munkaellenőrzésen.
Ha megerősítik, hogy nincsenek probléma az elektromos berendezésekkel és a kapcsolódó áramkörökkel, akkor a biztosíték eltávolítható, az akkumulátor földelő huzala csatlakoztatható, és az ellenőrzési teljesítmény végrehajtható.
6. Ellenőrizze a kábelköteg telepítését.
A legjobb, ha ellenőrizze a kábelköteg telepítését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően és biztonságosan telepítik -e.
A postai idő: május-29-2024