Az elektronikus berendezések, az autók és más elektronikus technológiák gyors fejlődésével a kábelkötegek iránti piaci kereslet folyamatosan növekszik. Ugyanakkor magasabb követelményeket támaszt a funkciókkal és a minőséggel, például a miniatürizálással és a könnyű súlysal szemben.
A következőkben bemutatjuk a kábelkötegek minőségének biztosításához szükséges megjelenési ellenőrzési elemeket. Bemutatjuk továbbá az új 4K digitális mikroszkóp rendszer alkalmazási eseteit a nagyított megfigyelés, mérés, detektálás, mennyiségi értékelés és a munkahatékonyság javítása érdekében.
Kábelkötegek, amelyek fontossága és követelményei egyszerre nőnek
A kábelköteg, más néven kábelköteg, több elektromos csatlakozó (tápegység, jelátvitel) vezetékének kötegelésével létrehozott alkatrész, amely elektronikus berendezések összekapcsolásához szükséges. A több érintkezőt integráló csatlakozók használata leegyszerűsítheti a csatlakozásokat, miközben megakadályozza a hibás csatlakozásokat. Vegyük például az autókat, ahol 500-1500 kábelköteget használnak, és ezek a kábelkötegek ugyanolyan szerepet tölthetnek be, mint az emberi erek és idegek. A hibás és sérült kábelkötegek nagy hatással vannak a termék minőségére, teljesítményére és biztonságára.
Az elmúlt években az elektromos termékek és elektronikus berendezések a miniatürizálás és a nagy sűrűség trendjét mutatták. Az autóiparban az olyan technológiák, mint az EV (elektromos járművek), a HEV (hibrid járművek), az indukciós technológián alapuló vezetéstámogató funkciók és az önvezető rendszerek is gyorsan fejlődnek. Ennek fényében a kábelkötegek iránti piaci kereslet folyamatosan növekszik. A termékkutatás, -fejlesztés és -gyártás terén is a diverzifikáció, a miniatürizálás, a könnyű súly, a nagy funkcionalitás és a nagy tartósság stb. törekvését követjük, igyekszünk megfelelni a különféle igények új korszakának. Ezen igények kielégítése és a kiváló minőségű új és továbbfejlesztett termékek gyors biztosítása érdekében a kutatás-fejlesztés során végzett értékelésnek, valamint a gyártási folyamat során végzett megjelenés-ellenőrzésnek nagyobb pontossági és sebességi követelményeknek kell megfelelnie.
A minőség kulcsa, a vezetékcsatlakozás és a megjelenés ellenőrzése
A kábelkötegek gyártási folyamatában, a csatlakozók, vezetékcsövek, védőelemek, vezetékbilincsek, szorítóbilincsek és egyéb alkatrészek összeszerelése előtt el kell végezni egy fontos folyamatot, amely meghatározza a kábelköteg minőségét, nevezetesen a vezetékek csatlakozóinak csatlakoztatását. A csatlakozók csatlakoztatásakor „krimpelést (tömítést)”, „nyomáshegesztést” és „hegesztést” alkalmaznak. Különböző csatlakoztatási módszerek alkalmazásakor, ha a csatlakozás rendellenes, az olyan hibákhoz vezethet, mint a rossz vezetőképesség és a magvezeték leválása.
A kábelkötegek minőségének ellenőrzésére számos módszer létezik, például egy „kábelköteg-ellenőrző (folytonosságérzékelő)” segítségével ellenőrizhető, hogy vannak-e elektromos megszakítások, rövidzárlatok és egyéb problémák.
Azonban a különféle tesztek utáni, illetve hibák esetén a konkrét állapot és okok észlelése érdekében a mikroszkóp és a mikroszkópos rendszer nagyító megfigyelési funkcióját kell használni a csatlakozóaljzat vizuális ellenőrzéséhez és értékeléséhez. A különböző csatlakozási módok megjelenési ellenőrzési elemei a következők.
Megjelenésvizsgálati tételek krimpelés (tömítés) esetén
A különböző csatlakozók rézbevonatú vezetőinek képlékenysége révén a kábeleket és a burkolatokat krimpeléssel rögzítik. Szerszámok vagy automatizált berendezések segítségével a gyártósoron a rézbevonatú vezetőket meghajlítják és "tömítőanyaggal" összekötik.
[Megjelenésvizsgálati tételek]
(1) A maghuzal kiáll
(2) Magvezeték kiálló hossza
(3) A harang alakú száj mennyisége
(4) A hüvely kiálló hossza
(5) Vágási hossz
(6)-1 felfelé hajlik/(6)-2 lefelé hajlik
(7) Forgatás
(8) Rázkódás
Tippek: A krimpelt csatlakozók krimpelési minőségének megítélésének kritériuma a "krimpelési magasság".
A csatlakozók krimpelése (tömítőanyaggal való ellátása) után a rézbevonatú vezetőszakasz magassága a kábel és a burkolat krimpelési pontjánál a "krimpelési magasság". A megadott krimpelési magasságnak nem megfelelő krimpelés rossz elektromos vezetőképességet vagy kábelleválást eredményezhet.
A megadottnál nagyobb krimpelési magasság „alulkrimpelést” eredményez, ahol a vezeték feszültség alatt meglazul. Ha az érték alacsonyabb a megadott értéknél, az „túlzott krimpeléshez” vezet, és a rézzel bevont vezető elvágja a maghuzalt, károsítva azt.
A krimpelési magasság csak egy kritérium a köpeny és a maghuzal állapotának megállapítására. Az utóbbi években a kábelkötegek miniatürizálásának és a felhasznált anyagok diverzifikálódásának összefüggésében a krimpelőcsatlakozó keresztmetszetének maghuzal állapotának kvantitatív kimutatása fontos technológiává vált a krimpelési folyamat különféle hibáinak átfogó kimutatása érdekében.
A nyomáshegesztés megjelenési ellenőrzési elemei
Helyezze a védőburkolattal ellátott vezetéket a résbe, és csatlakoztassa a csatlakozóhoz. Amikor a vezetéket behelyezi, a védőburkolat hozzáér a résbe szerelt penge által, és átszúrja azt, így vezetőképességet hoz létre, és szükségtelenné teszi a védőburkolat eltávolítását.
[Megjelenésvizsgálati tételek]
(1) A vezeték túl hosszú
(2) A vezeték tetején lévő rés
(3) A forrasztópárnák előtt és után kiálló vezetők
(4) Nyomáshegesztés középpontjának eltolása
(5) A külső burkolat hibái
(6) A hegesztőlemez hibái és deformációja
A: külső burkolat
B: Hegesztőlemez
C: Drót
Hegesztési megjelenés ellenőrzési tételek
A tipikus csatlakozóformák és kábelvezetési módszerek „ónhoronyos” és „kerek furatú” típusra oszthatók. Az előbbi a vezetéket a csatlakozón, az utóbbi pedig a kábelt a furaton vezeti át.
[Megjelenésvizsgálati tételek]
(1) A maghuzal kiáll
(2) A forrasztóanyag gyenge vezetőképessége (elégtelen fűtés)
(3) Forrasztási áthidalás (túlzott forrasztás)
Kábelköteg megjelenésének ellenőrzésére és értékelésére vonatkozó alkalmazási esetek
A kábelkötegek miniatürizálásával egyre nehezebb a megjelenés ellenőrzése és értékelése nagyított megfigyelés alapján.
A Keyence ultra-nagyfelbontású 4K digitális mikroszkóprendszere „jelentősen javíthatja a munkahatékonyságot, miközben nagyfokú nagyítású megfigyelést, megjelenési ellenőrzést és értékelést tesz lehetővé”.
Teljes képkockás fókusz mélységszintézise háromdimenziós objektumokon
A kábelköteg egy háromdimenziós objektum, és csak lokálisan fókuszálható, ami megnehezíti az átfogó megfigyelést és értékelést, amely a teljes célobjektumot lefedi.
A "VHX sorozatú" 4K digitális mikroszkóp rendszer a "navigációs valós idejű szintézis" funkcióval automatikusan mélységszintézist végez, és ultra-nagy felbontású 4K képeket készít a teljes célpontra fókuszálva, megkönnyítve a helyes és hatékony nagyítási megfigyelést, a megjelenés ellenőrzését és kiértékelését.
A kábelköteg vetemedési mérése
Méréskor nemcsak mikroszkópot kell használni, hanem számos más mérőeszközt is. A mérési folyamat nehézkes, időigényes és munkaigényes. Ezenkívül a mért értékek nem rögzíthetők közvetlenül adatként, és bizonyos problémák merülnek fel a munka hatékonysága és megbízhatósága szempontjából.
A 4K felbontású, „VHX sorozatú” digitális mikroszkóp rendszer számos eszközzel van felszerelve a „kétdimenziós dimenziós mérésekhez”. Különböző adatok, például a kábelköteg szögének és a krimpelt csatlakozó keresztmetszetének krimpelési magasságának mérésekor a mérés egyszerű műveletekkel elvégezhető. A „VHX sorozat” használatával nemcsak mennyiségi méréseket végezhet, hanem olyan adatokat is menthet és kezelhet, mint a képek, numerikus értékek és felvételi körülmények, ami jelentősen javítja a munka hatékonyságát. Az adatmentési művelet befejezése után továbbra is kiválaszthatja a korábbi képeket az albumból, hogy további mérési munkákat végezzen különböző helyszíneken és projekteken.
Kábelköteg vetemedési szögének mérése 4K digitális mikroszkóp rendszerrel, "VHX sorozat"
A „2D méretmérés” változatos eszközeinek használatával könnyedén elvégezhet mennyiségi méréseket a megfelelő szögre kattintva.
A fémfelület fényessége által nem befolyásolt maghuzalos tömítőanyag megfigyelése
A fémfelületről való visszaverődés hatására esetenként megfigyelés is előfordulhat.
A "VHX sorozatú" 4K digitális mikroszkóp rendszer "halóeltávolítás" és "gyűrűs halóeltávolítás" funkciókkal van felszerelve, amelyek kiküszöbölik a fémfelület fényessége által okozott visszaverődési interferenciát, és pontosan megfigyelik és rögzítik a maghuzal tömítő állapotát.
A kábelköteg tömítő részének zoomfelvétele
Tapasztalta már, hogy nehéz pontosan fókuszálni apró, háromdimenziós tárgyakra, például a kábelköteg tömítőanyagára a külső ellenőrzés során? Ez nagyon megnehezíti a kis alkatrészek és a finom karcolások megfigyelését.
A 4K digitális mikroszkóp rendszer, a "VHX sorozat", motoros lencseátalakítóval és nagy felbontású HR lencsével van felszerelve, amely képes automatikus nagyításváltásra 20-ról 6000-szeresre a "zökkenőmentes zoom" elérése érdekében. Csak hajtson végre egyszerű műveleteket az egérrel vagy a vezérlővel, és gyorsan elvégezheti a zoomos megfigyelést.
Egy sokoldalú megfigyelőrendszer, amely hatékonyan képes megfigyelni háromdimenziós objektumokat
Háromdimenziós termékek, például kábelkötegek megjelenésének megfigyelésekor a céltárgy szögének megváltoztatásának, majd rögzítésének műveletét meg kell ismételni, és a fókuszt minden szöghez külön kell beállítani. Nemcsak lokálisan tud fókuszálni, de nehéz is rögzíteni, és vannak olyan szögek, amelyeket nem lehet megfigyelni.
A 4K felbontású „VHX sorozatú” digitális mikroszkóprendszer a „körüli megfigyelőrendszer” és a „nagy pontosságú X, Y, Z elektromos tárgyasztal” segítségével rugalmasan mozgathatja az érzékelőfejet és a tárgyasztalt, ami egyes mikroszkópokkal nem lehetséges.
Az állítóeszköz három tengely (látómező, forgástengely és dőléstengely) egyszerű beállítását teszi lehetővé, így különböző szögekből is lehetséges a megfigyelés. Sőt, még ferde vagy forgatott állapotban sem kerül ki a látómezőből, és a célpontot a középpontban tartja. Ez nagymértékben javítja a háromdimenziós objektumok megjelenésének megfigyelési hatékonyságát.
3D alakelemzés, amely lehetővé teszi a krimpelő csatlakozók mennyiségi értékelését
A krimpelt csatlakozók megjelenésének megfigyelésekor nemcsak a háromdimenziós célpontra kell lokálisan összpontosítani, hanem olyan problémák is felmerülnek, mint a nem észlelt rendellenességek és az emberi értékelési eltérések. Háromdimenziós célpontok esetén azok csak kétdimenziós dimenziós mérésekkel értékelhetők.
A "VHX sorozatú" 4K digitális mikroszkóprendszer nemcsak tiszta 4K képeket képes használni nagyított megfigyeléshez és kétdimenziós méretméréshez, hanem 3D alakzatok rögzítésére, háromdimenziós méretmérésre és kontúrmérésre is alkalmas minden keresztmetszeten. A 3D alakzat elemzése és mérése egyszerű műveletekkel elvégezhető, a felhasználó szakértelme nélkül. Egyidejűleg képes a krimpelt csatlakozók megjelenésének fejlett és kvantitatív értékelésére, és javítja a működés hatékonyságát.
Tömített kábelszakaszok automatikus mérése
A 4K felbontású "VHX sorozatú" digitális mikroszkóprendszer számos mérőeszközt képes használni a rögzített keresztmetszeti képek segítségével különféle automatikus mérések egyszerű elvégzéséhez.
Például, ahogy az alábbi ábrán látható, lehetőség van arra, hogy automatikusan csak a maghuzal krimpeléssel lezárt keresztmetszetének maghuzal-felületét mérjük. Ezekkel a funkciókkal gyorsan és kvantitatívan kimutatható a tömítőelem maghuzal-állapota, amelyet a krimpelési magasság mérése és a keresztmetszeti megfigyelés önmagában nem tud megragadni.
Új eszközök a piaci igényekre való gyors reagáláshoz
A jövőben a kábelkötegek iránti piaci kereslet növekedni fog. A növekvő piaci igények kielégítése érdekében új kutatási és fejlesztési, minőségjavítási modelleket és gyártási folyamatokat kell létrehozni a gyors és pontos detektálási adatok alapján.
Közzététel ideje: 2023. dec. 26.